ppr热熔器怎样使用篇1
首先将根据管径大小选用不同的摸头，安装在加热板上；然后插电，打开开关。
用于加热对接PPR管的机器，有可调节温控和固定温控两种，其规格和管材规格一样，可调温控制热熔器可用于其他材料管材，如PE、PP等。
如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。
扩展资料：
在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。
达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。
参考资料来源：百度百科--ppr热熔器
PVC塑料管材热接器怎么用篇2
管材熔接器2113使用方法：1.固定熔接器安装加热模头：把熔接器放置于支架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角螺丝板紧，一般小的在前端，大的在后端。
2.通电开机：接通电源（注意必须带有漏电保护器）红色加热指示灯亮，等待红灯熄灭，绿灯亮，在等待红灯再次点亮5261，表明熔接器电加热快进入自动温控状态，可开始操作。注意：4102在自动温控状态，红灯，绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于自动控制状态，不影响操作。
3.溶接管材：用切管器或管剪垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推1653进熔接器模头内，并按要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。【主要技术指标】1.安全指标：绝缘电阻不小于1m漏电流：<=5ma（交流有效值）回2.环境温度：-20---60℃3.加热模头表面出厂设定温答度：260+-5%，或用户要求4.相对湿度：45%---95%电压范围：交流176v到245v50+-1hz（备注：PVC管材一般使用专用胶水对接，PE、PPR管材使用热熔对接。）
ppr热水管热熔器怎么使用篇3
ppr热水器热熔器的使用方法：
1、首先根据管径大小选用不同的模头，安装在加热板上；
2、然后插上电源，打开开关；
2、其次设定需要的温度，在指示灯由红色变为黄色时说明温度达到了设定的温度；
4、最后，先将ppr管件插入模头，插入将近一半深度时，将管材插入模头，待同时达到指定深度且有均匀溢出物时同时拔出，将管材和管件融合在一起，在3秒内对直，不能旋转，然后稳住，待冷却后松手，熔接完成。
PPR水管是目前使用最多的水管材料，安装应注意以下方面：
一、先把线路弄好，再地上开槽，我觉得应该让水电工做比较好，由于至少人家专业吧，万一自己接的水管漏水就不大好了。
二、从PPR管的连接来说是：热熔连接的。热熔温度为260度。从您的安装尺度那就要参考您的设计尺度了。这个得根据您的家装设计了。一般PPR不能走明装，第一明装PPR要受重力变形，第二明装PPR轻易老化。第三假如是白色的PPR，明装轻易透光形成滋生细菌。所以都是建议暗埋。
三、PPR水管也可以使用热熔承插的连接方法，管材和管件完全融为一体，接头的强度甚至超过了管材本体的强度，只要施工得当，完成后通过打压测试，可靠性极高。
四、PPR管怕长时间太阳照射，所以安装时可适当用泡沫保温套套住，最好用3.4厚的热水管，这样更经久耐用。
8.ppr热熔器使用方法篇4
注意事项：温度要适宜（可用热熔管去试，刚刚好可用熔掉管子就可以开始了）熔的时候把母头插小那头，公头插大那头，轻轻用力把管子和管头往中间热熔钳方向推，推的时候可以轻轻转动一下但最好不要上下扭把母头的孔烫的太大，当推到头不能再推了就OK了，马上拔下热熔器，迅速把管和管头接好，等冷却了就OK了~~~~
我也是前两天回农村老家自己接太阳能才学会的，希望对你有用
呵呵~~~~~~~~~
热熔器的使用方法篇5
一、
热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具。热熔器在管道和配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用。
1、环境湿度：-20℃~50℃
相对湿度：45%~95%
电压范围：交流176V~245V
50±1Hz
2、加热头温度：260±5℃
3、安全指标：绝缘电阻不小于1Mn
漏电流：≤5mA（交流有效值）
4、温度控制精确，安全指数高，环境适应性强。
5、整机结构坚固，焊接方便快捷，焊口永不渗漏。
6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层（PTFE）技术，使用寿命长。
7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。
二、热熔器的使用方法
1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。
2、接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃-280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。
4、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。
5、加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
6、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
20水管热热深度14mm，加热时间5秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟。
25水管热热深度15mm，加热时间7秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟。
32水管热热深度16.5mm，加热时间8秒，加工时间4秒，冷却时间4分钟。
40水管热热深度18mm，加热时间12秒，加工时间6秒，冷却时间4.5分钟。
50水管热热深度20mm，加热时间18秒，加工时间6秒，冷却时间5分钟。
63水管热热深度24mm，加热时间24秒，加工时间7秒，冷却时间6分钟。
7、：在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
8、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。
热熔器的使用方法篇6
固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。
接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃-280℃，低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。
扩展资料：
注意事项：
1、热熔器采用单相三级安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。
2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。
3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。
4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。
参考资料来源：百度百科-热熔器
PVC塑料管材热接器怎么用篇7
管材熔接器2113使用方法：
1.固定熔接器安装加热模头：把熔接器放置于支架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角螺丝板紧，一般小的在前端，大的在后端。
2.通电开机：接通电源（注意必须带有漏电保护器）红色加热指示灯亮，等待红灯熄灭，绿灯亮，在等待红灯再次点亮5261，表明熔接器电加热快进入自动温控状态，可开始操作。注意：4102在自动温控状态，红灯，绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于自动控制状态，不影响操作。
3.溶接管材：用切管器或管剪垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推1653进熔接器模头内，并按要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
【主要技术指标】
1.安全指标：绝缘电阻不小于1m漏电流：<=5ma（交流有效值）回
2.环境温度：-20---60℃
3.加热模头表面出厂设定温答度：260+-5%，或用户要求
4.相对湿度：45%---95%电压范围：交流176v到245v50+-1hz
（备注：PVC管材一般使用专用胶水对接，PE、PPR管材使用热熔对接。）
怎样使用简易塑料管材熔接器篇8
简易塑料管材熔接器的使用方法如下：安装固定：首先固定熔接器的安装加热端头，然后把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧。
一般小模头安装在前端，大模头安装在后端。通电开机：接通带有接地保护线的电源，红色指示灯亮，待红色指示灯熄灭，绿色指示灯亮，表示熔接器进人自动控制状态，可以开始操作。
注意：在自动控温状态时，说明熔接器处于受控状态，不影响操作。熔接管材：用切管器垂直切断管材，将管材与管件同时无旋转地推进熔接器模头内。
加热时间到后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所需深度，使接头形成均匀凸缘。