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加工中心m29怎么用,加工中心m19怎么用

时间:2023-04-20 08:05:37

加工中心法兰克系统M29参数怎么设置篇1

FANUC系统上是攻丝专用的准向定位指令。与参数无关。

指令如下:

T01T06

G54G90G00X0Y0M03S200

G43Z50.H01M08

M29

G98G84Z-25.R2.Q10.F140.

X10.Y10.

G80M09

G91G28Z0M05

G28Y0

M30

M29是刚性攻牙指令,应在使用攻牙代码之前指定。它的作用是使主轴转速S值和进给速度F值联系起来,避免乱牙。

比如攻M4*0.7的螺纹,当S值为200时,F值就应该是200*0.7=140。M29在这里的作用就是保证S值和F值的关系稳定存在下去!

加工中心法兰克系统M29参数怎么设置篇2

FANUC系统上是攻丝专用的准向定位指令,一般与参数无关。

或者可以尝试,M29是刚性攻牙指令,应在使用攻牙代码之前指定。它的作用是使主轴转速S值和进给速度F值联系起来,避免乱牙。比如攻M4*0.7的螺纹,当S值为200时,F值就应该是200*0.7=140。M29在这里的作用就是保证S值和F值的关系稳定存在下去。

FANUC是日本一家专门研究数控系统的公司,成立于1956年。是世界上最大的专业数控系统生产厂家,占据了全球70%的市场份额。FANUC于1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。

加工中心M29指令有啥用啊篇3

M29刚性攻丝。

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化,以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的,因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是,在实际生产中这方面所存在的问题是,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹,则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响,因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

M代码功能:

M00程序暂停;M01选择停止;M02程序结束;M03主轴正转;M04主轴反转;M05主轴停止;M06刀具交换;M08冷却开;M09冷却关;M18主轴定向解除等。

扩展资料:

攻丝的要点:

1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。

2、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

3、在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

4、攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

5、遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

6、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

7、攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

8、机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。

9、机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

10、机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

参考资料来源:百度百科——攻丝

参考资料来源:百度百科——数控加工中心M指令

加工中心攻丝不执行M29是怎么回事篇4

因为加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出,如果用丝锥攻牙,那么主轴的运动就必须与丝锥加工的进给速度一致,也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速,否则会造成乱牙,这个加工指令就是刚性攻丝指令。

当然不是所有指令系统都会执行的,具体的要看配置的,这个m29没有执行,和主轴有关系,主轴有些是普通电机的就不会执行m29,因为主轴没有定位的角度。

扩展资料:

攻丝加工中注意事项:

1、工件的装夹被加工工件装夹要正。通常情况下,应将工件需要攻螺纹的一面置于水平或垂直位置。便于判断和保持丝锥垂直于工件基面。

2、丝锥的初始位置在开始攻螺纹时,要把丝锥放正,然后一手扶正丝锥,另一手轻轻转动铰杠。从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直,必要时可用直角尺进行校正。

3、如果开始攻螺纹不正,可将丝锥旋出用二锥加以纠正,然后再用头锥攻螺纹,当丝锥的切削部分全部进入工件时,就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。

4、手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材的速度可以适当快一些,攻削较深螺纹时,为便于断屑和排屑,减少切削刃粘屑现象,保证锋利的刃口,同时使攻丝油顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用。

参考资料来源:搜狗百科-数控铣床

参考资料来源:搜狗百科-攻丝

参考资料来源:搜狗百科-主轴

数控加工中心刚性攻丝指令有什么作用啊篇5

M29进入刚性模式理论上,攻螺纹时,当主轴2113转一转,Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即:

P=F/S

式中P—丝锥的螺距,mm

F—Z轴的送给量,mm/min

S—主轴转速,r/min

一般的攻螺纹功能,主5261轴的转速和Z轴的进给4102是独立控制,因此上面的条件可能并不满足。别在孔的底部,主轴和Z轴的转速降低并停止,然后它们反转,而且转速增加,由于各自独1653立执行加、减速,因此上面的条件更可能不满足。为此,通常由装在攻丝夹头内部的弹簧对送给量进行补偿以改善攻螺内纹的精度。

如果控制主轴的旋转和Z轴的进给总是同步,那么攻丝的精度就可容以得到保证。这种方法称为“刚性攻丝”。这时主轴的运行从速度系统变成位置系统运行

加工中心法兰克系统M29参数怎么设置篇6

FANUC系统上是攻丝专用的准向定位指令,一般与参数无关。

或者可以尝试,M29是刚性攻牙指令,应在使用攻牙代码之前指定。它的作用是使主轴转速S值和进给速度F值联系起来,避免乱牙。

比如攻M4*0.7的螺纹,当S值为200时,F值就应该是200*0.7=140。M29在这里的作用就是保证S值和F值的关系稳定存在下去。

FANUC是日本一家专门研究数控系统的公司,成立于1956年。是世界上最大的专业数控系统生产厂家,占据了全球70%的市场份额。

FANUC于1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。

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