了解模具的各个结构的功能篇1
问题太笼统了，我来讲一下一般的模具结构吧！模具分为两大部分：前模和后模。
前模又分为：进料嘴+面板+前模框+前模芯后模有：后模芯+后模框+顶针+顶针固定板+方铁+底板。下面我在介绍每个部分的用途：进料嘴的用途：熔化的塑料通过进料嘴进入模芯。
面板用途：用来把前模锁在注塑机上。前模框的用途：用来连接面板和固定前模芯。
前模芯：模具重要的部位，是产品的前表面后模部分：后模芯：产品的后面。后模框的用途：和前模框相似，用来固定后模芯，底板和方铁的！方铁的用途：是用来确定顶针行程长短。
顶针的用途：用来顶出产品顶针板：用来固定顶针的。底板：用来把后模固定在注塑机上的模具不是三言两语就可以说清楚的，建议买本《模具设计与制造》的书。
上面讲的很详细的！希望我的答案对你有帮助。
对模具的认识篇2
模具在现在的社会中用途非常的广泛，从传统行业——机械行业产品的设计、开发、制造离不开模具，并且在越来越多的塑料产品，合成材料产品中的应用越来越广泛。所以，我们认识和掌握模具的基础知识，设计的步骤，对于促进社会发展是很有意义的！
懂一个行业需要我们从浅入深，循序渐进的深入了解，今天我们就来研究一下模具的基础知识，和设计制造模具的基本步骤！
第一篇模具的基础知识
1.何谓注塑成型
所谓注塑成型（InjectionMolding）是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化后，得到成形品的方法。适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。
射出成形工程是以下列六大顺序执行：
合模
注射
保压
冷却
开模
取出产品
重复执行这种作业流程，就可连续生产制品。
2.注塑成型机
注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。
合模装置是开闭模具以执行脱模（eject）作业，而且也有肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。
铸造车间,员工改善心得怎么写篇3
在铸造的实习时是以前个车间实习最为有意义的实习，因为学到得东西也是丰富的，虽然产品都是一些在抛光车间或者电镀见过的产品，但是在没进铸造车间前，尽管查阅一些资料，但是还是具体不知道如何进行铸造，而且一般会出现什么问题呢？到了实习现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是（备制型砂——射砂造型——浇注（中间有首件检查）——漏砂——切割——抛丸——整品检验）这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。
首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进行就好，在搅砂机里进行搅拌，达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要达到270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，如果是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样减少砂芯中含的水分和气体。
再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激动，主要是看到熔融的铜水，时不时加入一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的加入是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好合适的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后打开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白的问师傅。